We gaan verder
Omdat ik geen instructies erbij had ( bij de uiteindelijke kit natuurlijk wel ) heb ik eerst zorgvuldig getest fit.
Het oplijnen was erg belangrijk.
Alle muren samengesteld.
Grote deuren aan de binnenkant gelijmd , hier maakte ik mijn eerste foutje, je ziet later wat.
De deur van de buitenkant gezien , en nog een foutje, de balk had bovenop een ander balkje gemoeten om het wat dikte te geven.
Binnenkant dubbele deur.
Ramen bestaan uit 3 stukken , eerst het stuk met de dunste spijlen, dan met de wat dikkere spijlen en dan de beglazing.
Een gewicht om de ramen mee op te lijnen.
Gelijmd aan de binnenkant , opgelijnd met de gaten in de muren. 
Zo ziet het er uit van de buitenkant.
Raam beglazing.
Beglazing gelijmd.
Een andere muur van de buitenkant met ramen en deur.
Alle muren klaar voor assemblage.
Nog eens testen, en hier kwam ik achter mijn eerste fout, namelijk dat ik die grote deur iets hoger had moeten plaatsen omdat anders de muur tabs niet in de base slots passen.
De ronde muur rond een marker gebogen , gaat goed het materiaal is zeer buigzaam en dun.
Eerst de achtermuur op zijn plaats en samen met mijn kubussen om alles mooi recht enhaaks te houden.
Linker muur geplaatst met wat versterking van strip hout .
De deur die te laag geplaatst is.
Een stukje uit de binnen base gesneden om plaats te maken voor de deur.
Vloerstuk en hoekstuk geplaatst om de ronde muur tegenaan te plaatsen.
Ronde muur geplaatst , de tabs passen exact in de slots in de base plaat, hier is duidelijk hoe precies het uitlijnen van de muren komt.
Morgen verder.
Knap hoor juist omdat het zo klein is. Je hebt weer lekker de vaart er in.
JohnT
Mooi Jan wat een werk pffff
Hopelijk morgen weer updates,maar ik moet een nieuwe grafische kaart voor mn PC , MET DE TABLET gaat het niet helemaal soepeltjes 🙂
Ben ik weer
De gewichten weg en alles blijft mooi op zn plaats.
Stukken stripwood om het dak op zn plaats te houden.
Het dakframe eerst tegen de haakse hoek lijmen en wachten tot dit goed droog is.
Als je zeker weet dat de haakse hoek vastzit dan de ronde hoek lijmen en vast klampen.
Er zit spanning op de ronde hoek vandaar de klampen.
Gebruik wat karton of hout om de buitenmuren te beschermen tegen de klampen.
Vervolgens de binnen muur met de 2 slots plaatsen, en dan de voor muur met de entree. 
De 2 muren die de binnenkant van de entree vormen zijn dan aan de beurt.
Dan de binnenmuren en strips die de verdiepingsvloer op zn plaats moeten houden. Als je een interieur wilt doen dan is het moment daarvoor aangebroken, ik doe er geen de ramen zijn niet heel groot net zoals bij Jacobs Welding en je ziet weinig van het interieur. De details aan de buitenkant maken straks sowieso het verschil.
Enkele van de binnenmuren.
Daarna de vloer rustig op zn plaats drukken.
2 simpele boompjes gemaakt van wat foliage en 2 houten blokjes zoals je wel vaker ziet bij een ingang van zo'n bedrijf.
Vervolgens het afdak. Boven en onderkant verven.
Dan de trim tegen de langere kant lijmen.
Dan met behulp van het stukje waar het afdak uit kwam de trim rond de hoek lijmen.
Snij de trim af en lijm het afdak op zn plaats.
Een van de dakstukken, ik gebruik transfer tape om de dakbedekking vast te maken.
Klein beetje bijsnijden en de daken zijn klaar.
Vervolg morgen.
Ziet er erg goed uit Jan!! Gaat ook lekker volgens mij.....
Kleur je het hele geheel nog weer straks of blijft het zo...dan een beetje vervuild misschien?
Dit was in 1960 een nieuw gebouw, dus erg veel vervuild wordt deze niet.
Mooi Jan, petje af zulk werk op zo'n kleine schaal.
JohnT
Super mooi Jan 😉
De deeltjes voor de zij ingang.
Klaar om te primen.
De delen voor 4 airconditioning units.
Het net iets kleiner deel met de 2 gaten gaat aan de binnenkant.
Met de 2 ventilatoren daar boven op.
Airconditioning unit ook klaar voor de primer.
Zij ingang trap en ballustrade geverfd.
De reclame borden geprimed en daarna met Tamiya Yello uit een ratelkan gespoten.
Blauw geverfd en daarna het merendeel van de blauwe verf er weer af gewreven om het wat zon verweerd te doen lijken. Het bord "Made one at a time " is 4 mm hoog om je een idee te geven hoe mooi de lasercutting gedaan is.
De stofvanger, ook apart verkrijgbaar van Inter Action Hobbies
Plaatjes van de subconstructies, ook hier zie je hoe fijn de lasercutting is, de letters van iets meer dan een mm hoog zijn goed te lezen.
